PT稱重配混料系統是以卸料稱重配料、配方控制、放料等計算機生產過程控制和數據管理爲一體的綜合自動化系統。適應需要多種物料按比例混合的生產工藝的行業。整套稱重配混料系統通常由以下幾個子系統組成：
一、卸料系統；二、輸送系統；三、計量配料系統；四、混合機組；五、物料存儲系統；六、除塵系統；七、中央控制系統；八、輔助設備。

卸料系統完成由散裝、桶裝、袋裝、集裝箱裝原料進入料倉的過程。
1、散裝物料可以直接通過槽車上自帶的氣力輸送裝置送至儲料倉 
2、桶裝物料可以由液壓倒桶機來實現卸料工作 
3、袋裝物料利用倒袋站來卸料。倒袋站分成小袋倒袋站、噸袋倒袋站和大小袋共用倒袋站。其中小袋倒袋站又分成手動、半自動和全自動三種。噸袋倒袋站也可以分成手動和全自動兩種。 
4、集裝箱裝物料可以通過集裝箱卸料系統來實現卸料工作。

物料的輸送是配混料生產線實現自動化的關鍵所在，在PT全自動配混料系統中輸送系統佔有較大的比例。包括原料從PT卸料設備到稱重料倉的輸送；成品料從混料機至成品料倉的輸送；成品料從成品料倉至擠出機或其它處理設備的輸送； PT輸送系統主要有如下幾種形式：
1、螺旋輸送機（含柔性螺旋輸送機） 
2、振動輸送機 
3、管鏈輸送機 
4、氣力輸送（含真空上料機） 
5、鬥式提升機（含PTZ型鬥式提升機）

在PT全自動配混料系統中，PT稱重配料系統正常由兩套獨立子系統組成： 
1、一套PT主料稱重配料系統；PT主料秤的額定值較大，適於秤量配比高的主料. 
2、一套PT輔料稱重配料系統；輔料秤的額定值較小，適合秤量配比少的物料。 這樣的設計有助提高配料的精度，每套PT配料系統均由各物料過度料倉、PT輸送系統、PT配料稱重料鬥等幾部分組成.。

PT混合設備可分成連續混料機和間隙式混料機，根據用戶需要選擇合適的PT混合設備。

物料存儲設備主要指用於原料及成品料儲存的各個料倉。

根據使用場合的不同，PT除塵系統將根據現場進行設計。

PT控制系統可根據現場規模採取就地控制觸摸屏系統和中央控制系統。控制系統將整套設備聯結到一起，是整套系統長期穩定運行的保證。PT控制系統可包含現場操作櫃及中央控制系統.能實現以下功能. 自動檢測功能: 
 ●自動檢測生產過程中所有電機的運行情況, 
 ●自動檢測生產過程中各種類型開關.閥的開關到位情況, 
 ●自動檢測生產過程中各配料秤，各配方的重量信息, 
 ●自動檢測生產過程中顯示、記錄、累積生產量的情況. 控制功能(整個系統實現三級控制): 
 ●個別現場開關按紐的手動操作, 
 ●控制室手動操作, 
 ●PLC自動控制及PC機屏幕上鍵盤和鼠標控制.一旦計算機發生故障.必須保證用PLC維持一段時間的生產，直至計算機排除故障. 自動報警.聯鎖功能 ●電機異常狀態報警 
 ●閥位異常報警 
 ●工藝參數上下限報警.如料位.重量.壓力等 
 ●各種閥位的選通及聯鎖控制 
 ●混合機聯鎖控制等重要設備的分級報警 自診斷功能 
 ●檢測各設備故障.指示.報警 管理功能 
 ●全中文可視人機界面 
 ●工藝流程圖.總畫面及分畫面的顯示 
 ●控制參數趨勢圖 
 ●操作指導 
 ●自動生產控制曲線 
 ●自動採集和保存數據.並作分類管理.自動統計處理數據 
 ●歷史數據管理.能打印班報表.日報表.月報表及年報表.以及給高層領導查閱的棒狀圖表. 
 ●自動打印 
 ●安全.保密分組管理.加權操作 
 ●開放式結構.可擴展.可遠程聯網 PT控制系統採用組態軟件開發，全中文界面，可根據用戶要求開發，適合用戶使用習慣。

輔助設備包括操作平臺、流化篩分機、料位、各配套閥門管線等。